فلز پاشی با سیستم پاشش شعله
سیستم پاشش شعله Flame spray از روشهای پوشش دهی حرارتی Thermal coating است که به لحاظ استفاده مواد اولیه به دو شکل سیم و پودر برای لایه گذاری از جنس فلز، سرامیک و پلاستیک، محدوده وسیعی از نیازهای صنعتی را تحت پوشش قرار میدهد. برای تشکیل یک آلیاژ و دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب نظیر مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، کار دردماهای بالا و بسیاری از خواص دیگر داشتن ترکیبی از بنیانهای فلزی صورت مییابد که این موارد آلیاژها به دلایل متالوژیکی و تکنولوژیکی و جنبههای اقتصادی به دو شکل پودری و سیمی تهیه میشوند.
از این رو سیستمهای پاشش متناسب با مواد اولیه مذکور طوری طراحی و ساخته شدهاند که عمل تغذیه مواد با توجه به امکانات بالفعل آنها برای ملتهب ساختن ذرات مواد صورت گرفته و محدوده وسیعی از دماهای بالا را جهت انجام پوشش دهی پاسخگو باشند لذا انعطاف پذیری برای سیستم را نسبت به شرایط متفاوت کاری میتوان از مزایای بارز آن برشمرد.
در سیستم پاشش شعله، انرژی حرارتی لازم جهت رساندن ذرات به فاز متعارف در پیوند مکانیکی از احتراق سوخت گازی تامین شده و ذرات پس از دریافت انرژی فوق به کمک اکسیژن، جریان هوای فشرده به سمت قطعه کار هدایت و با سرعت مطلوب پرتاب میشوند. علاوه بر آن با تنظیم فشار سوخت و اکسیژن و انطباق آن با فشار هوا، پوششهائی با پیوستگی مطلوب، تخلخل کنترل شده و سختی مناسب ایجاد میشود.
سیستم پاشش شعله از بخشهای زیر تشکیل یافته است.
- کمپرسور به منظور تامین هوای فشرده
- سیستم تنظیم گاز ( رگولاتور ) و اتصالات
- سیستم تغذیه پودر یا سیم
- پیستوله پاشش
پیستوله پاشش از اهمیت و حساسیت خاصی برخوردار است. فضای مخروطی حاوی شرارههای سرخ فلز (یا سرامیک) به جهت تغییر الگوی دما و سرعت ذرات داخل مخروط، مهمترین جز پیستولهای پاشش شعله Flame gun spray) است که با ارتقاء کیفیت ساخت نازلها، امکان انجام کیفی عملیات پاشش فلزاز طریق این سیستم، بطور قابل ملاحظهای فراهم شده است. این نازلها قادرند در دماهای بالا، براحتی عملیات هدایت ذرات ملتهب را برای انواع فلزات (آلیاژهای سخت) انجام دهند و به ایندلیل، انعطاف سیستم فوق برای پوشش سطوح از آلیاژهای متنوع افزایش مییابد.